盐汽水灌装生产线的主机采用冲洗、灌装、封口三合一，等压灌装原理，灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
 

　　对中导向采用导杆式对中，采用*的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。
 

　　盐汽水灌装生产线主要由：水处理、物料系统、吹瓶上瓶系统、调配及混合系统、灌装系统、后道包装系统组成。
 

　　下面让我们一起来了解一下盐汽水灌装生产线详细的结构组成吧。
 

　　1、 水处理系统：
 

　　一般采用纯净水处理。本系统主要包括：预处理系统(多介质过滤器、活性碳过滤器、离子交换器、微孔过滤器)，反渗透膜分离系统、灭菌设备(紫外线设备，臭氧设备)等。
 

　　2、调配及饮料混合系统：将各种原料制成饮料原液并进行二氧化碳混合，本厂也可提供配方;同时需要配备制冷设备。
 

　　3、吹瓶上瓶系统:如产量较小，生产初期可暂时不配置吹瓶机，如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机;上瓶方式采用人工上瓶。如产量较大，可配置全自动吹瓶机，上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶;
 

　　4、灌装系统：
 

　　主机采用冲洗、灌装、封口三合一，等压灌装原理，灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。对中导向采用导杆式对中，采用*的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。
 

　　主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，碳酸饮料设备采用无级变频调速。导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
 

　　拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
 

　　5、温瓶喷淋设备:将灌装完的瓶装饮料进行渐进式升温，防止因为温度突然上升导致瓶子变形，同时也要确保碳酸饮料的口感;
 

　　6、后包装商标系统可以用套标或贴标，成箱用纸箱或PE膜包机。
 

　　以上内容便是本次为大家分享关于盐汽水灌装生产线的结构信息，希望大家在看完之后能够对该设备有更多的了解。