玻璃瓶啤酒灌装线采用进瓶螺杆输送玻璃瓶结构，自动冲瓶，且采用灌装阀升降的原理，从而使整线输送瓶子更为平稳可靠;采用重力式低真空灌装原理，运用二次开阀技术，从而确保了满液位灌装工艺要求;
 

　　回转式理盖器采用气力理盖，具有不损坏盖表面，料斗内缺盖发讯号，控制上盖机自动补充盖等功能;整机采用先进的人机界面操作，PLC是电脑程序自动控制，变频无级调整等自动控制技术，具有低温自动停机，进料和回流自动控制，具有无瓶不送盖，缺瓶等待，盖滑槽内缺盖自动停机等功。
 

　　下面让我们一起来了解一下玻璃瓶啤酒灌装线的工作原理吧：
 

　　瓶子进入冲瓶工位后，冲瓶夹子夹住瓶口，对瓶子做180度翻转，冲瓶水冲瓶，玻璃瓶在冲洗过程中边冲洗边沥干，冲洗完毕后进入灌装工位，采用负压的灌装方式。
 

　　拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。
 

　　只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保障下盖达到 佳效果。
 

　　当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。确保灌装液位。
 

　　具体优势：
 

　　1、玻璃瓶啤酒灌装线自动化程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率;
 

　　2、各单机能独立完成其工作，有独立的操作系统，以及数控显示等电器元件来控制调整各参数，并显示设定。能帮助企业实现标准化生产;
 

　　3、各单机联动、分离快捷，并且调整快速、简单，使生产的每个工序保证协调;
 

　　4、各单机能适应多种规格料瓶的包装，且调整件少;
 

　　5、设备采用新工艺设计，符合GMP标准;
 

　　6、运行平稳，各功能组合方便，维修方便，可根据用户各自产品工艺要求进行多种生产组合。
 

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